На протяжении долгого времени люди использовали древесное волокно в производстве бумаги. Но на сегодня сфера использования материала значительно расширилась. Рассмотрим подробнее, какими могут быть функции древесных волокон.
Для чего нужно древесное волокно?
Помимо бумаги, из данного материала изготовляют также множество видов картона, утеплитель и очень прочный материал – плиты. Плита из древесного волокна (ДВП) пользуется огромной популярностью в строительной и мебельной отраслях.
Производство древесного волокна
Во время производства волокна его выделяют из древесной массы. Габариты и форма древесного волокна зависят от вида древесины (то есть структуры дерева).
Для разрушения связи между волокнами используют специально предназначенные для этого измельчительные машины (рефинеры и дефибраторы). Производство древесного волокна осуществляют при температуре выше 100 0С и влажности 80%.
Древесное волокно изготовляют в несколько этапов:
- Для начала технологическую щепу изготовляют в рубильной машине. На данном этапе лигнин размягчается, а волокна скрепляются между собой;
- Щепу, которую получили в рубильной машине, ленточным конвейером подают на металлоуловитель;
- Далее ее делят на три фракции, просеивая через сито;
- Для удаления минеральных примесей, щепу нужного размера отсылают на гидромойку. После этого чистую щепу подают в бункер рефинера;
- Крупную фракцию щепы направляют в дезинтегратор, где ее повторно измельчают. Затем ее снова отправляют на сортировку;
- Самую мелкую фракцию отправляют с специальный бункер или на площадку и сжигают в котельнях;
- Отобранную щепу отправляют в пропарочный котел вертикального типа. Затем, с помощью размольной камеры дефибратора, пропаренную щепу перетирают на отдельные волокна;
- В зависимости от того, с какой целью изготовляется древесное волокно, данную операцию можно проводить 1, 2 или 3 раза. Пульпу (древесноволокнистую массу) полученную таким способом, с парой, непрерывным потоком подают в сушку волокна;
- Полученная масса сушится при движении в трубе-сушилке под действием горячего воздуха 3-5 секунд. В начале сушки температура колеблется от 165 до 240 0С, а в конце – составляет 65 – 700С;
- На окончательном этапе сухую массу подают в циклон, в котором волокно отделяют от агента сушки и отправляют в бункер для хранения.
Плита из древесного волокна
Древесноволокнистая плита (ДВП) бывает разная по твердости, жесткости, плотности, внешнему виду и пористости. ДВП бывает двух сортов:
- Первый сорт – высшего качества. Их создают по ГОСТу, а процесс изготовления строго контролируют. Эти плиты используют для отделки фасадов и в помещениях;
- Второй сорт – поверхность данной плиты более низкого качества, имеет неровности. Они широко используются в строительстве и ремонте в качестве прослойки под ламинат или паркет.
Плита из древесного волокна: достоинства
- Легкость монтажа и обработки;
- Морозоустойчивость составляет 100 циклов;
- Имеет теплозащитные, звукоизоляционные, энергосберегающие свойства;
- Из-за высокой плотности имеет низкий процент деформации и растрескивания;
- Имеет вид натуральной древесины.
Недостатки ДВП
- Высокий шанс возгорания;
- Под действием влаги набухает.
Утеплитель из древесного волокна
На протяжении долгого времени строительство домов из кирпича в нашей стране наиболее популярно. Тем не менее, теплопроводность данного материала очень мала. Прекрасным решением для этой проблемы будет утеплитель из древесного волокна.
Древесное волокно можно использовать для создания утеплителей различных видов:
- задувная изоляция (ее под высоким давлением задувают в полости стен и между перекрытиями и на крыше);
- теплоизоляционные маты (бывают для внутреннего и наружного применения);
- теплозащитные маты (имеют большую плотность, прочность и большие размеры);
- Панели три в одном (изготавливаются компанией Skano Group, облицованы обоями или натуральным текстилем, ими обшивают как потолки так и стены).
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»